Hvorfor er transformatorer av amorf legering av tørr type støyende?
På grunn av den større magnetostriksjonen til den amorfe legeringsjernkjernen enn den for konvensjonelle silisiumstålplater, er dens vibrasjonsstøy større enn den for konvensjonelle silisiumstålplatetransformatorer. For hver 0.02T økning i magnetisk tetthet, øker støyen fra produktet med omtrent 1dB. Under de samme forholdene kan tomgangstapet og eksitasjonskraften til 15-gruppen av overlappede amorfe legeringstransformatorer av tørrtype reduseres med 5 til 8 prosent sammenlignet med en gruppe med 30-stykke i- linjeoverlappede transformatorer av amorf legering av tørr type, og den gjennomsnittlige støyen til det ferdige produktet kan reduseres med ca. 2dB.
Hvorfor støyer transformatorer av amorf amorf legering av tørrtype?
Metoder for å redusere støyen fra transformatorer av tørr type amorfe legeringer:
Silikongummiplater brukes til å fylle rundt klipsen og jernkjernen for å redusere vibrasjoner og støy.
Etter installasjon av monteringsbasen for vibrasjonsreduksjon, vil støyenergien til den amorfe legeringstørrtransformatoren være lavere enn 1 ~ 3dB, noe som har en god støyreduksjonseffekt.
Optimaliser monteringsprosessen for å redusere støy:
1) Den amorfe legerte jernkjernen bør håndteres med forsiktighet under transport og overføring for å unngå stress og sprø sprekkdannelse i jernkjernen. Etter utpakking av jernkjernen skal jernkjernen heises til skyvebordet. Bruk en børste til å påføre noen transformatorer på siden av skjøten til jernkjernen. Oljen trenger inn i sømmene på jernkjernestykkene, som kan spille rollen som å binde jernkjernestykkene sammen. Seigheten til jernkjernestykkene etter sammenbinding er forbedret, noe som er praktisk for åpningsoperasjonen.
Amorf legering tørr-type transformator, amorf legering transformator støy
2) Bruk en magnetisk talje for å heise den amorfe legeringsjernkjernen på skyvebordet, åpne sømmen på jernkjernedelene og bruk en beskyttende papp for å beskytte jernkjernen etter åpning, for å unngå å skyve jernkjernen inn i spole og samle åpningene. Fragmenter av jernkjernen spredte seg en stund.
3) Høy- og lavspentspolene plasseres først på monteringsbordet gjennom verktøyposisjonerings- og installasjonssettet. Trefasespolene skal justeres horisontalt, og posisjonene til høy- og lavspentspolene skal justeres. Silikongummilister, epoksyplater etc. brukes til støtte og plassering mellom spolene.
4) Etter at høy- og lavspentspolene er plassert på monteringsbordet og jernkjernen er plassert på push-in-bordet, kan jernkjernen skyves inn i spolen. Den trefasede femkolonne amorfe legeringstransformatoren har en firerammes femkolonnestruktur, og de firerammede jernkjernene er uavhengige. Skyv inn, men vær spesielt oppmerksom på høyden på de to tilstøtende rammene under skyvet -i prosess, og de skal være jevne og tett sammen. Spalten mellom jernkjernen og spolen skal siktes inn i silikongummilisten og epoksyplaten for å gjøre den kompakt. For produkter med stor kapasitet er tverrsnittet av jernkjernen stort, og to-lags jernkjerner er ofte stablet. Den nedre jernkjernen skal skyves og installeres først, justeres og strammes, og deretter skal den øvre jernkjernen skyves og installeres etter forsegling av sømmen.
5) Etter at jernkjernen er skjøvet inn i spolen og på plass, setter du sammen avstandsblokken og epoksystøtteplaten, og utfør deretter innkapslingen av jernkjernesøm. Innkapslingen av jernkjernesøm er å sette den åpnede sømmen tilbake i sømposisjon før åpning, og bruk silisium Ketonforsegling forsegler sidene av sømmen, og til slutt bruker silisiumstålplater for å forsegle kjernen som helhet. Under pakkeprosessen bør det rettes spesiell oppmerksomhet til sømmetoden for å unngå skade på den amorfe legeringsstrimmelen og sikre at sømmen er på plass.
6) Etter at jernkjernen er innkapslet, settes klipsene på plass, og den amorfe legerte jernkjernen er innkapslet som en helhet, hovedsakelig gjennom klipsene og avstandsstykkene, og det støttende epoksybrettet belastes, for å fullføre den totale monteringen av kroppen.
7) Etter at hele kroppen er montert, heis transformatoren som helhet til vendebordet, og etter at bindingen er fast, kan hele kroppen vendes opp og opp for videre montering fra fabrikken.
