Olje-nedsenket krafttransformator feilanalyse
1. Olje-nedsenket krafttransformator Oljelekkasje fra sveising
Hovedårsaken er at sveisekvaliteten er dårlig, det er virtuell sveising, avlodding, nålehull, sandhull og andre feil i sveisesømmen. Den oljenedsenkede transformatoren dekkes av sveisepulver og maling når den forlater fabrikken, og de skjulte farene vil avdekkes etter drift. Vibrasjon sprekker sveisen og forårsaker lekkasje.
For lekkasjer som allerede har oppstått, finn først ut lekkasjepunktet, som ikke kan overses. For deler med alvorlig lekkasje kan metallverktøy som flate spader eller spisse stanser brukes til å klinke lekkasjepunktet. Etter å ha kontrollert mengden lekkasje, bør behandlingsoverflaten rengjøres. Polymer komposittmaterialer brukes ofte til herding. Etter herding kan langtidsbehandling oppnås. formålet med lekkasje.
2. Olje-nedsenket krafttransformator Oljelekkasje fra tetninger
Årsaken til dårlig tetting er at tetningen mellom bokskanten og boksdekselet vanligvis tettes med en oljebestandig gummistang eller gummipute. Hvis skjøtene ikke håndteres riktig, vil det oppstå oljelekkasje.
Noen er knyttet med plaststropper, og noen presser de to endene direkte sammen. På grunn av rullingen under installasjonen kan grensesnittet ikke trykkes fast, tetningseffekten kan ikke oppnås, og olje lekker fortsatt.
3. Olje-nedsenket krafttransformator Oljelekkasje ved flensforbindelsen
Overflaten på flensen er ujevn, festeboltene er løse, og installasjonsprosessen er ikke korrekt, slik at boltene ikke er godt festet, noe som resulterer i oljelekkasje.
Etter å ha strammet de løse boltene først, forsegle flensene, og behandle også boltene som kan lekke, for å oppnå formålet med fullstendig behandling. For å feste de løse boltene, må den betjenes strengt i henhold til operasjonsprosessen.
4. Olje-nedsenket krafttransformator Oljelekkasje fra bolt eller rørgjenge
Når du forlater fabrikken, er behandlingen grov og forseglingen dårlig. Oljenedsenkede transformatorer vil lekke olje etter å ha vært forseglet i en periode.
Boltene er forseglet med polymermaterialer for å oppnå formålet med å kontrollere lekkasje. En annen metode er å skru ut bolten (mutteren), påføre Fushilan slippmiddel på overflaten, og deretter påføre materialet på overflaten for å feste den. Etter herding kan formålet med behandlingen oppnås.
5. Olje-nedsenket krafttransformator Oljelekkasje fra støpejernsdeler
Hovedårsaken til oljelekkasje skyldes sandhull og sprekker i støpejernsdeler. For sprekklekkasjer er boring av et stopphull den beste måten å avlaste stress og unngå forlengelse.
Avhengig av tilstanden til sprekken kan blytråd drives inn i lekkasjepunktet eller nagles i hjel med en håndhammer under behandlingen. Rengjør deretter lekkasjen med aceton og forsegl den med materiale. Støpesandhull kan tettes direkte med materiale.
6. Radiatoroljelekkasje
Varmespredningsrøret til radiatoren er vanligvis laget av flatt stålrør med sømmer og deretter stemplet. Oljelekkasje oppstår ofte i bøyedelen og sveisedelen av varmeavledningsrøret. Dette er fordi når varmeavledningsrøret er stemplet, er ytterveggen på røret under spenning og innerveggen under trykk. , på grunn av tilstedeværelsen av gjenværende stress.
Steng øvre og nedre plateventiler (spjeldventiler) på radiatoren for å isolere oljen i radiatoren fra oljen i boksen, og redusere trykk og lekkasje. Etter å ha bestemt lekkasjestedet, utfør passende overflatebehandling, og bruk deretter Fushilan-materiale for tettebehandling.
7. Porselensflaske og glassoljemerke som lekker olje
Vanligvis forårsaket av feil installasjon eller forseglingsfeil. Polymerkomposittmaterialer kan binde metall, keramikk, glass og andre materialer veldig godt, for å oppnå den grunnleggende behandlingen av oljelekkasje.
